鈑金加工服務流程說明
服務流程
我們的服務流程旨在確保從詢價到成品交付的每一個環節都高效、精確、可控。
| 步驟 | 流程名稱 | 流程內容與說明 | 鍛匠金屬優勢體現 |
|---|---|---|---|
| Step 1 | 需求接收與技術評估 | 1. 客戶提供設計圖檔 (2D/3D) 或產品需求。 | 專業技術支援： 我們提供機構設計服務與建議，協助客戶在源頭優化產品結構與製程。 |
| Step 2 | 報價與訂單確認 | 1. 根據材料、製程難度及訂單數量，進行成本核算與報價。 2. 雙方確認報價、交期、品質標準後簽訂訂單。 |
效率與透明度： 透過 RAGIC 系統輔助快速準確報價，確保時程可行性。 |
| Step 3 | 打樣與製程準備 | 1. 視狀況進行首件樣品製作。 2. 針對製程問題之複雜件進行製程測試及優化。 3. 準備簡易夾具或共用模具。 |
利用工程單位、製造現場的豐富經驗及可靠的設備進行打樣測試及討論，並透過製程改善及治具提升良率。 |
| Step 4 | 排程與批量生產 | 1. 樣品確認後，訂單進入批量生產階段。 2. 透過 ERP 系統進行生產排程、物料追蹤與進度管理。 |
數位化管理： ERP 與 RAGIC 系統確保生產流程可控、資訊透明，確保訂單準時交付。 運作與溝通： 每週進行三次產銷會議，跨部門單位協作即時溝通，確保客戶交期之準確性。 |
| Step 5 | 品質檢驗與包裝 | 1. 製程中進行多道品質檢測，包含外觀、尺寸、公差檢查。 2. 使用 Keyence 影像尺寸量測儀進行最終檢驗。 3. 成品確認無誤後，進行包裝。 |
ISO 9001 標準： 嚴格遵循品質管理體系 (IPQC、FQC)，透過標準化測試與數據化的品保流程。 |
| Step 6 | 成品交付與售後服務 |
1. 依約定時間及地點，將成品運送至客戶端。 2. 建立客戶檔案，提供後續的技術諮詢及客製化服務。 |
長期夥伴關係： 完善的服務體系，確保合作的連續性與穩定性。 |
